ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಪ್

ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಗಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ.ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಆರ್ಕ್ ವಿಭಾಗವು ನೇರ ಕನ್ವೇಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವಿಭಾಗದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ನೇರಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಳಗಿನ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ 2.2 ಪಟ್ಟು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
STL1 ≧ 1.5 XW ಅಥವಾ STL1 ≧ 1000mm
ಏಕ ತಿರುವು 90 ° ಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ;ಇದು ತಿರುಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಪಾಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°,.... ನಿಂದ 360° ವರೆಗೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಟೇಬಲ್ (ಜಿ)
ಘಟಕ: ಮಿಮೀ | ||||
ಸರಣಿ | ಬೆಲ್ಟ್ ದಪ್ಪ | ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವ್ಯಾಸ (PD) | ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಪ್ (ಜಿ) |
100 | 16 | 133 | 8 | 5.6 |
164 | 10 | 4.5 | ||
196 | 12 | 4.0 | ||
260 | 16 | 3.0 | ||
200 | 10 | 64 | 8 | 2.6 |
98 | 12 | 1.7 | ||
163 | 20 | 1 | ||
300 | 15 | 120 | 8 | 4.3 |
185 | 12 | 3.3 | ||
400 | 7 | 26 | 8 | 1 |
38.5 | 12 | 0.3 | ||
76.5 | 24 | 0 | ||
500 | 13 | 93 | 12 | 1.3 |
190 | 24 | 0.5 |
ಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್

5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂತರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
C ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದಯವಿಟ್ಟು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಧ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಆಯಾಮವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ ಮತ್ತು G ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಅಧ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಫಲಿತಾಂಶವು ತೇಲುವ ಅಂತರದ ನಿಜವಾದ ಆಯಾಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸೂತ್ರ:
E = CX 1.05
A = (2 XE) (G + G')
ಪಾರ್ಶ್ವ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 90 ಡಿಗ್ರಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಮಗ್ರ ಸಾಗಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ.HOMGSBELT ಟರ್ನಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ;ನೀವು ಜಾಗವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

HOMGSBELT ಟರ್ನಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಟರ್ನಿಂಗ್ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ಥಳವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸಹಾಯಕ ರೋಲರುಗಳು
ಎರಡು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಥಾನದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಳಭಾಗವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದವು 150 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆ.
ಡ್ರೈವ್ / ಇಡ್ಲರ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೋಲರುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ

ಘಟಕ: ಮಿಮೀ | ||||||
ಸರಣಿ | ದಪ್ಪ (ಬೆಲ್ಟ್) | ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ದಿಯಾ. | ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | ಎ (ನಿಮಿಷ) | ಬಿ (ನಿಮಿಷ) | ಡಿ (ಗರಿಷ್ಠ) |
100 | 16 | 133 | 8 | 85 | 0~1 | 34 |
164 | 10 | 100 | 40 | |||
196 | 12 | 116 | 50 | |||
260 | 16 | 150 | 66 | |||
200 | 10 | 64 | 8 | 47 | 20 | |
98 | 12 | 63 | 25 | |||
163 | 20 | 95 | 40 | |||
300 | 15 | 120 | 8 | 88 | 40 | |
185 | 12 | 106 | 44 | |||
400 | 7 | 26 | 8 | 20 | 10 | |
38.5 | 12 | 28 | 15 | |||
76.5 | 24 | 53 | 25 | |||
500 | 13 | 93 | 12 | 64 | 25 | |
190 | 24 | 118 | 40 |
ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೋಲರುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿವರಣೆ

ಘಟಕ: ಮಿಮೀ | |||||||
ಸರಣಿ | ದಪ್ಪ (ಬೆಲ್ಟ್) | ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ದಿಯಾ. | ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | ಎ (ನಿಮಿಷ) | ಬಿ (ನಿಮಿಷ) | ಸಿ (ನಿಮಿಷ) | ಡಿ (ಗರಿಷ್ಠ) |
100 | 16 | 133 | 8 | 74 | 0~1 | 23 | 20 |
164 | 10 | 92 | 28 | 25 | |||
196 | 12 | 106 | 33 | 30 | |||
260 | 16 | 138 | 41 | 38 | |||
200 | 10 | 64 | 8 | 42 | 18 | 15 | |
98 | 12 | 60 | 21 | 18 | |||
163 | 20 | 93 | 28 | 25 | |||
300 | 15 | 120 | 8 | 76 | 28 | 25 | |
185 | 12 | 108 | 30 | 27 | |||
400 | 7 | 26 | 8 | 17 | 9 | 6 | |
38.5 | 12 | 24 | 12 | 9 | |||
76.5 | 24 | 45 | 18 | 15 | |||
500 | 13 | 93 | 12 | 56 | 18 | 15 | |
190 | 24 | 108 | 28 | 25 |
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಧನ
ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಹಾಯಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ರೇಖೀಯ ವೇಗ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸದ್ಯಕ್ಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರದೇಶದೊಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸರಿಸುಮಾರು 1/4 ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಗಲವಾಗಿದೆ.ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೋಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ PVC ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಸಾಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಲೋಡಿಂಗ್ಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್ಗಾಗಿ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ರೋಲರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮವಾಗಿ ತಿರುಗುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ UHMW, HDPE ಇತ್ಯಾದಿ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಹಲವು ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ನೋಟದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಸಾರಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಅಥವಾ ಚಿಕಣಿ ಲೋಡಿಂಗ್ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಲರಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು 90 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕಾರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೊರಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿಗೆ ತಗುಲುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ಯಾರಿ ವೇನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಾಶಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಜ್ಯಾಮ್ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಗಲವು ಲೋಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.